Китайські інженери оголосили про важливий прорив у сфері енергетики — розробку концепції вугільної електростанції, яка може працювати майже без шкідливих викидів та з підвищеною ефективністю використання палива.
Про це розповідає Finway
Особливості нової технології генерації електроенергії
Традиційно вугільні електростанції вважаються одним із основних джерел промислового забруднення атмосфери через великі обсяги викидів CO₂, золи та інших шкідливих сполук. Попри це, такі станції залишаються ключовими для енергосистем багатьох країн, зокрема Китаю. За оцінками, у 2025 році близько 60% електроенергії в Китаї вироблялося саме на вугільних ТЕС.
Однак новий підхід, запропонований китайськими дослідниками, дозволяє суттєво знизити екологічне навантаження. Замість класичного спалювання вугілля розробники пропонують його термохімічну обробку в електрохімічній комірці, аналогічній до паливних елементів. У такій системі енергія отримується через контрольовані хімічні реакції, а не шляхом нагрівання води та обертання турбін, що значно зменшує теплові втрати.
Переваги та технічні нюанси нової системи
За словами розробників, нова технологія дає змогу підвищити коефіцієнт корисної дії вугільних електростанцій до 60%, тоді як у традиційних ТЕС цей показник становить 30–40%. З одного кілограма вугілля можна отримати значно більше електроенергії — до 6700 кВт⋅год у теорії, порівняно з 2010–2580 кВт⋅год у класичних установках. Це означає потенційне підвищення ефективності використання палива на 50–100%.
“Вуглекислий газ, що утворюється, концентрується в межах електрохімічної системи, що полегшує його подальше збирання і потенційне використання, зокрема у виробництві синтетичного палива”.
Такий процес дозволяє не лише зменшити кількість шкідливих викидів, а й спростити їх уловлювання для подальшого використання або утилізації. Проте впровадження нової технології вимагає дотримання певних умов: вугілля має бути подрібнене до частинок розміром менше 10 мікрон і повністю висушене. Для запуску системи необхідно попередньо нагріти її до температури 600–900 °C, після чого реакція підтримується без додаткового зовнішнього підживлення.
Інженери вважають, що ця технологія здатна змінити підходи до виробництва електроенергії з вугілля, поєднуючи підвищену ефективність та зниження екологічного впливу.